泰安市金水龙金属容器有限公司

不锈钢发酵罐的特点

      不锈钢发酵罐设有夹层、保温层、可加热、可以保温和冷却的，罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角，而全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵橇装加油设备，设备配备空气呼吸孔橇装加油站，CIP清洗喷头、人孔等装置。

      不锈钢发酵罐有部分配件置于不锈钢机架上，移动方便，维修方便等特点，科学技术的进步带动着工业化生产朝着机械化方向发展，生产效率的大幅度提高，加快了不锈钢发酵罐商品流通的速度。

 发酵罐的主体

 制药发酵是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正橇装式加油站。随着新版GMP的推行，国家对药品质量提出更高的要求，无菌、无污染更是制药的基本标准，因此发酵罐在制药过程中具有举足轻重的作用。

发酵罐它的主体一般是用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能够耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强橇装加油装置，并且可以进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

                                                   大型生物发酵罐原位清洗方法介绍

   原位清洗即在密闭条件下，不拆动设备的零部件或管件，对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。该方法通过洗涤器循环进行的。洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式，通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面，然后清洗液沿罐壁向下流淌，一般情况下，清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上。这样机械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。

                                            大型生物发酵罐原位清洗器的分类

  大型生物发酵罐原位清洗器分为：固定洗球型洗涤器和旋转喷射型洗涤器。

  固定洗球型洗涤器的作用半径为2m，对于卧式大型生物发酵罐就必须安装多个洗涤器，洗液在洗涤器喷咀出口的压力应为0.2～0.3;对于立式大型生物发酵罐和压力测量点在洗涤泵出口的情况，不仅要考虑管路阻力造成的压力损耗，还要考虑高度对清洗压力的影响。压力太低时，洗涤器的作用半径小，流量不够，喷射的清洗液不能布满罐壁;而压力太高时，清洗液会形成雾状，不能形成沿罐壁向下流动的水膜，或者喷射的清洗液被罐壁反弹回来，降低了清洗效果。

  旋转喷射型洗涤器在被清洗设备较脏和大型生物发酵罐罐体直径较大时，一般采用旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过时，洗涤器利用流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。