泰安市金水龙金属容器有限公司

安全阀

      安全阀是一种本质安全的保护措施，通过弹簧力和介质力自动起跳，没有任何人工参与和外力参与，从而防止了人为的误操作而带来的安全事故。

      安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的：当系统达到允许压力时，安全阀能准确地开启，并随着系统压力的升高能稳定地排放，并在额定的排放压力下能排放出额定数量的工作介质，当系统压力降至一定值时应及时关闭内部橇装加油站，并在关闭状态下橇装加油站，保持必需的密封性。

                                            大型生物发酵罐原位清洗器的分类

  大型生物发酵罐原位清洗器分为：固定洗球型洗涤器和旋转喷射型洗涤器。

  固定洗球型洗涤器的作用半径为2m，对于卧式大型生物发酵罐就必须安装多个洗涤器，洗液在洗涤器喷咀出口的压力应为0.2～0.3;对于立式大型生物发酵罐和压力测量点在洗涤泵出口的情况，不仅要考虑管路阻力造成的压力损耗，还要考虑高度对清洗压力的影响。压力太低时，洗涤器的作用半径小，流量不够，喷射的清洗液不能布满罐壁;而压力太高时橇装式加油站，清洗液会形成雾状，不能形成沿罐壁向下流动的水膜，或者喷射的清洗液被罐壁反弹回来，降低了清洗效果。

  旋转喷射型洗涤器在被清洗设备较脏和大型生物发酵罐罐体直径较大时，一般采用旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力橇装加油装置，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过时，洗涤器利用流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。

       发酵罐的消毒处理

  发酵罐在投入工作使用的时候必须是需要经过消毒，因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。而我们想要对于发酵罐进行一个彻底的消毒是非常困难的，想要彻底进行消毒灭菌处理，首先就需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气进行吹干。在罐内进行灭菌处理之后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。尤其是在灭菌的工作进行的时候，罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了，一切理当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，在向发酵罐内直接输入无菌空气，就能够达到彻底的消毒灭菌。

                                           微生物发酵罐内换热装置的三种设计方法

  物料在发酵过程中，生物氧化产生的热量和机械搅拌产生的热量积存在微生物发酵罐中，必须及时移去，才能保证发酵在恒温下进行。通常采用的换热装置有下列形式。

（1）夹套式换热装置 这种换热装置应用5m3以下容积的小罐，夹套高度比静止液面稍高。优点为结构简单，加工容易，罐内死角少，容易清洗灭菌，冷却水流速低，降温效果差。

（2）竖式蛇管换执业装置 蛇管分组安装于发酵罐内，有辊组、六组或八组不等。优点体现在：冷却水在管内的流速大，传热系数高。但缺点是，弯曲位置较容易被蚀穿。

（3）竖式列管（排管）换热装置 以列管形式分组对称装于发酵罐内的。其优点是：加工方便，适用于气温较高，水源充足的地区，当流速较快时，降温速度快。但缺点是：传热系数比蛇管式低，用水量较大。

   微生物发酵罐设计、制造需充分考虑换热装置，需及时移除发酵产生的热量，以利于发酵的顺利进行。设计时需充分考虑易清洗，无死角的设计及制造方法。