泰安市金水龙金属容器有限公司

生物发酵罐的基本结构组成

1. 溶氧控制系统：

(1) 空气流量计：通过调节空气流量的大小来手动调节发酵液中的溶氧水平。

(2) 搅拌马达和搅拌联动装置：发酵罐搅拌马达提供旋转的动力，带动搅拌联动装置转动；后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，增加气液的接触界面，从而提高溶氧水平。

2. 罐体：实验室用的生物发酵罐的体积一般为几升至几十升新标准橇装加油站，其罐体通常由玻璃构成橇装加油站。

3. 探测装置：典型发酵罐的探测装置有：

(1) 温度探头：监测培养过程中的温度变化。

(2) 溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧变化。

(3) pH电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中pH的变化。

制冷罐的结构特点

1.制冷罐的罐壁采用先进的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷。

2.制冷压缩机进不会因过载或系统故障而烧坏压缩机。

3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。

4.制冷罐保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好橇装式加油站。

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                                                   大型生物发酵罐原位清洗方法介绍

   原位清洗即在密闭条件下，不拆动设备的零部件或管件，对设备及管路进行清洗及灭菌的方法。该方法通过洗涤器循环进行的。洗涤器有固定洗球型和旋转喷射型两种型式橇装加油装置，通过洗涤器把清洗液喷射到罐体内表面，然后清洗液沿罐壁向下流淌，一般情况下，清洗液会形成一层薄膜附着在罐壁上。这样机械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗剂的化学作用来实现。

                                                生物发酵罐中阀门日常保养注意事项

 生物发酵罐中阀门在日常的保养，要做到以下几点：阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

 应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。保温夹套应无凹陷、裂纹。运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

                                           微生物发酵罐内换热装置的三种设计方法

  物料在发酵过程中，生物氧化产生的热量和机械搅拌产生的热量积存在微生物发酵罐中，必须及时移去，才能保证发酵在恒温下进行。通常采用的换热装置有下列形式。

（1）夹套式换热装置 这种换热装置应用5m3以下容积的小罐，夹套高度比静止液面稍高。优点为结构简单，加工容易，罐内死角少，容易清洗灭菌，冷却水流速低，降温效果差。

（2）竖式蛇管换执业装置 蛇管分组安装于发酵罐内，有辊组、六组或八组不等。优点体现在：冷却水在管内的流速大，传热系数高。但缺点是，弯曲位置较容易被蚀穿。

（3）竖式列管（排管）换热装置 以列管形式分组对称装于发酵罐内的。其优点是：加工方便，适用于气温较高，水源充足的地区，当流速较快时，降温速度快。但缺点是：传热系数比蛇管式低，用水量较大。

   微生物发酵罐设计、制造需充分考虑换热装置，需及时移除发酵产生的热量，以利于发酵的顺利进行。设计时需充分考虑易清洗，无死角的设计及制造方法。